Systemy odpylania i usuwania wiórów

Systemy odpylania i usuwania wiórów Eurovac projektujemy we współpracy z klientem.

Szeroki zakres własnej produkcji oraz wieloletnia współpraca z europejskimi dostawcami gwarantują wysoką jakość systemów usuwania trocin i pyłu firmy Eurovac.

Zapoznaj się z różnymi systemami odpylania i usuwania trocin

Zespoły filtracyjne z filtrami wężowymi

Do usuwania kurzu, wiórów i suchych resztek po cięciu.

Zespoły filtracyjne z wkładami

Do filtrowania drobnego i suchego pyłu.

Cyklony

Wstępna separacja pyłu, trocin i wiórów przed filtrem głównym.

Instalacje rurowe i akcesoria

Elementy rurowe i akcesoria do systemów odpylania i usuwania wiórów.

Czy moc ssania Państwa obecnego systemu odpylania
uległa osłabieniu?

Jedną z najczęstszych przyczyn słabej wydajności ssania lub zatykania się instalacji jest nieprawidłowo zaprojektowany i wykonany system rur odpylających.

Eksperci z firmy Suomen Imurikeskus Oy wielokrotnie spotykają się w terenie z obiektami, w których system odpylania został zbudowany przy użyciu standardowych elementów instalacji grzewczej, wentylacyjnej i sanitarnej. Powoduje to dodatkowe koszty i stwarza poważne zagrożenia dla bezpieczeństwa.

Jeśli system zostanie zamontowany w cieńszym niż standardowy kanale z połączeniami spiralnymi, wraz z typowymi elementami narożnymi, od samego początku pojawi się szereg problemów:

  • Siła ssania zanika na odcinku
    Niewłaściwe połączenia, zbyt ostre rozgałęzienia (np. proste trójniki 90 stopni) oraz pofałdowane łuki rurowe powodują silne turbulencje i zakłócenia przepływu. Moc ssania jest już osłabiona, zanim dotrze do właściwego punktu odpylania.
  • Zatkania
    Gdy w rurze przepływają wióry, trociny lub gęsty pył, a nieodpowiednie komponenty powodują straty mocy, materiał gromadzi się w zagięciach rurociągu i ostatecznie prowadzi do zatkania całego systemu.

  • Zużycie rur
    Ciężki materiał poruszający się z dużą prędkością szybko przeciera niedrogie rury instalacyjne.

Dowiedz się więcej na naszym blogu:

Zalety systemu odpylania

Prawidłowe obliczenia przepływu zapewniają wysoką wydajność odciągu i czystość środowiska pracy

Gdy elementy instalacji rurowej i odgałęzienia dobiera się wyłącznie pod kątem odpylania, przepływ powietrza zachowuje odpowiednią prędkość, a materiał nie osadza się w zagięciach rur.

01

Wydajny przepływ

Proste kąty i rozgałęzienia w kształcie litery Y zapobiegają tworzeniu się wirów i gwarantują, że siła ssania jest wystarczająca aż do samego końca.

02

Żadnych zbędnych zakupów sprzętu

Staranna optymalizacja instalacji rurowej często pozwala zachować dotychczasowy odkurzacz bez konieczności kosztownej wymiany sprzętu.

03

Długa żywotność

Specjalne rury o wysokiej odporności na zużycie zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać nawet największe obciążenia spowodowane przez trociny i pył.

Produkujemy systemy odpylania i usuwania wiórów m.in. dla następujących branż:

Przemysł drzewny

Przemysł tworzyw sztucznych

Obiekty szkolne

Elektrownie

Przemysł metalowy

Przemysł papierniczy

Przemysł betoniarski

Przemysł przetwórczy

Przemysł spożywczy

Mamy bogate doświadczenie we wdrażaniu systemów szkolnych

Oferujemy krajowe rozwiązania dla placówek edukacyjnych, zaprojektowane z myślą o potrzebach klientów, takie jak systemy odpylania trocin, systemy odpylania tekstyliów, wielofunkcyjne systemy odpylania oraz inne lokalne systemy odpylania i wentylatory

Skontaktuj się z nami, a wspólnie znajdziemy najlepsze rozwiązanie dla Ciebie!

Dopasujemy system dokładnie do Państwa potrzeb

Kwestie, które należy uwzględnić podczas projektowania

  • Co usuwa ten system? Kurz czy wióry?

  • Z jakiego materiału?

  • Ilość pyłu i wiórów do usunięcia, np. w metrach sześciennych dziennie

  • Liczba maszyn obróbczych pracujących jednocześnie oraz ich połączenia odprowadzające

  • Gdzie ma być zbierany pył / trociny (np. do zbiornika, wywrotki lub kontenera wymiennego)

  • Materiał rur? Np. stal ocynkowana, stal nierdzewna lub stal o wysokiej wytrzymałości

Urządzenia do usuwania trocin i pyłu są dostarczane z filtrami kasetowymi i filtrami wężowymi, a także z różnymi typami pojemników na pył.

W razie potrzeby nasz wykwalifikowany przedstawiciel przyjedzie na miejsce, aby zapoznać się z sytuacją; wówczas określimy, jakie urządzenia są potrzebne, ich rozmieszczenie, wymagane moce oraz ewentualne rozmieszczenie przewodów odprowadzających trociny i pył.

Pytania dotyczące systemów odpylania i usuwania wiórów

W przemyśle metalowym sprawdza się system zaprojektowany z myślą o pyle metalowym, szlifowaniu, cięciu i innych podobnych procesach. Rozwiązanie uwzględnia ilość pyłu, wielkość cząstek, ewentualne ryzyko iskrzenia oraz, w razie potrzeby, wymagania ATEX. Często najlepszy efekt końcowy zapewnia system dostosowany do konkretnego obiektu.
W przemyśle drzewnym najlepszym rozwiązaniem jest zazwyczaj system odpylania zaprojektowany pod kątem parku maszynowego danego obiektu oraz ilości powietrza. Ważne jest, aby system był w stanie usuwać zarówno gruboziarniste wióry, jak i drobny pył drzewny w sposób bezpieczny i energooszczędny. Podczas projektowania rozwiązania uwzględnia się również wymagania ATEX oraz przepisy dotyczące bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Zużycie energii elektrycznej zależy od mocy wentylatora lub jednostki ssącej, czasu pracy oraz spadku ciśnienia. Mniejsze urządzenia zużywają znacznie mniej energii niż duże systemy przemysłowe, w których przepływy powietrza i ciśnienia są wysokie. Dokładne zużycie energii szacuje się zawsze na podstawie mocy wybranego urządzenia i liczby godzin pracy. Moc instalacji, a co za tym idzie zużycie energii elektrycznej, jest zawsze optymalizowana na etapie projektowania pod kątem konkretnego obiektu. Oszczędności można również uzyskać poprzez regulację mocy instalacji w czasie rzeczywistym, w zależności od aktualnych potrzeb eksploatacyjnych.
Do usuwania dymów spawalniczych potrzebne jest rozwiązanie przeznaczone specjalnie do dymów i oparów, a nie zwykłe urządzenie do odpylania. Dymy spawalnicze zawierają bardzo drobne cząstki i gazy, dlatego system filtracji i wentylacji musi być specjalnie dostosowany do tego zastosowania.
Odpowiednią wielkość dobiera się na podstawie liczby urządzeń, wymaganego przez nie przepływu powietrza, równoczesnego użytkowania oraz skali produkcji. Ponadto należy uwzględnić długość instalacji rurowej, układ pomieszczenia oraz ewentualną przyszłą potrzebę rozbudowy. Urządzenie o zbyt małej wydajności nie zapewni wystarczającego usuwania pyłu, natomiast urządzenie o zbyt dużej wydajności może być niepotrzebnie kosztowne i energochłonne.
Wymiarowanie opiera się na zaleceniach producenta urządzeń, miejscu powstawania pyłu, wymiarach instalacji rurowej oraz liczbie urządzeń, które mogą pracować jednocześnie. Odpowiednie połączenie przepływu powietrza i ciśnienia decyduje o tym, czy pył zostanie skutecznie zebrany. Dokładne obliczenia wymiarowe przeprowadza się zawsze indywidualnie dla danego obiektu, a nie na podstawie ogólnych wartości.
Powrót przefiltrowanego powietrza może być możliwy, o ile filtracja jest wystarczająca, a właściwości pyłu na to pozwalają. Wybór stosowanych materiałów filtracyjnych i klas filtrów zależy od rodzaju pyłu. W przypadku pyłu drobnego lub szkodliwego dla zdrowia może być konieczne zastosowanie bardziej skutecznego filtrowania końcowego, natomiast w przypadku pyłu gruboziarnistego często wystarcza filtracja podstawowa. Rozwiązanie należy zawsze oceniać w zależności od konkretnego zastosowania.
Poziom hałasu zależy od wentylatora, filtra, przepływu powietrza oraz rozmieszczenia urządzeń. Hałas ogranicza się za pomocą tłumików, izolacji akustycznej, odpowiedniego rozmieszczenia oraz, w razie potrzeby, wydzielonej pomieszczenia technicznego. W przypadku rozwiązań stosowanych w pobliżu stanowisk pracy kwestię ograniczenia hałasu warto uwzględnić już na etapie projektowania.
Częstotliwość wymiany zależy od ilości i rodzaju pyłu oraz czasu eksploatacji. Automatyczne czyszczenie sprężonym powietrzem pomaga utrzymać filtr w czystości i wydłuża jego żywotność, ale zazwyczaj wymaga dostępu do wystarczającej ilości czystego sprężonego powietrza. W praktyce stan filtrów jest regularnie monitorowany, a wymiana następuje, gdy czyszczenie przestaje być wystarczające lub spadek ciśnienia na filtrze wzrasta nadmiernie. Objawia się to spadkiem wydajności ssania.
Firma Suomen Imurikeskus oferuje serwis, części zamienne oraz wsparcie techniczne dla urządzeń marki Eurovac. Zakres umowy serwisowej, ewentualną pomoc zdalną oraz typowe częstotliwości przeglądów warto sprawdzić w zależności od urządzenia i miejsca użytkowania na etapie przygotowywania oferty lub dostawy.
Czas dostawy i czas trwania montażu zależą od wielkości projektu, zakresu produkowanego sprzętu oraz warunków montażu. Zazwyczaj projekt przebiega w następującej kolejności: wstępna analiza, projektowanie, produkcja, montaż, szkolenie z obsługi oraz przekazanie. Bardziej szczegółowy harmonogram zostanie podany wraz z ofertą.
Lokalne urządzenie odpylające nadaje się do pojedynczego stanowiska pracy lub maszyny. System centralnego odkurzania obsługuje wiele stanowisk i stanowi dobre rozwiązanie dla rozległych obiektów. Z kolei przemysłowy odkurzacz klasy ciężkiej nadaje się do zastosowań mobilnych, intensywnego sprzątania oraz odkurzania trudnych materiałów bez konieczności stosowania stałej instalacji rurowej. Wybór zależy od sposobu użytkowania, rodzaju materiałów oraz wielkości obszaru, który ma być sprzątany.
Efektywność energetyczna systemów opiera się na prawidłowym doborze wielkości, skutecznym filtrowaniu, odpowiednim doborze wentylatora i ewentualnym recyrkulacji powietrza, a także na możliwości regulacji urządzeń podczas pracy. Znaczące korzyści dla środowiska to skuteczne wychwytywanie pyłu, czystsze środowisko pracy oraz możliwość lepszego zarządzania przepływami materiałów. Efektywność energetyczną należy jednak oceniać indywidualnie dla każdego systemu i obiektu.