Systemy odpylania i usuwania wiórów

Systemy odpylania i usuwania wiórów Eurovac projektujemy we współpracy z klientem.

Szeroki zakres własnej produkcji oraz wieloletnia współpraca z europejskimi dostawcami gwarantują wysoką jakość systemów usuwania trocin i pyłu firmy Eurovac.

Produkujemy systemy m.in. dla następujących branż:

Przemysł drzewny

Przemysł tworzyw sztucznych

Obiekty szkolne

Elektrownie

Przemysł metalowy

Przemysł papierniczy

Przemysł betoniarski

Przemysł przetwórczy

Przemysł spożywczy

Kwestie, które należy uwzględnić podczas projektowania

  • Co usuwa ten system? Kurz czy wióry?

  • Z jakiego materiału?

  • Ilość pyłu i wiórów do usunięcia, np. w metrach sześciennych dziennie

  • Liczba maszyn obróbczych pracujących jednocześnie oraz ich połączenia odprowadzające

  • Gdzie ma być zbierany pył / trociny (np. do zbiornika, wywrotki lub kontenera wymiennego)

  • Materiał rur? Np. stal ocynkowana, stal nierdzewna lub stal o wysokiej wytrzymałości

Urządzenia do usuwania trocin i pyłu są dostarczane z filtrami kasetowymi i filtrami wężowymi, a także z różnymi typami pojemników na pył.

W razie potrzeby nasz wykwalifikowany przedstawiciel przyjedzie na miejsce, aby zapoznać się z sytuacją; wówczas określimy, jakie urządzenia są potrzebne, ich rozmieszczenie, wymagane moce oraz ewentualne rozmieszczenie przewodów odprowadzających trociny i pył.

Opisy produktów

Skontaktuj się z nami!

Na pytania chętnie odpowiedzą eksperci ds. sprzedaży systemowej

Tapio Alinentalo

+358 44 576 7022

Antti Kauppinen

+358 44 576 7030

Ari Alakruuvi

+358 44 576 7034

Mamy bogate doświadczenie we wdrażaniu systemów szkolnych

Oferujemy krajowe rozwiązania dla placówek edukacyjnych, zaprojektowane z myślą o potrzebach klientów, takie jak systemy odpylania trocin, systemy odpylania tekstyliów, wielofunkcyjne systemy odpylania oraz inne lokalne systemy odpylania i wentylatory

Skontaktuj się z nami, a wspólnie znajdziemy najlepsze rozwiązanie dla Ciebie!

Zespoły filtracyjne z filtrami wężowymi

Indywidualne rozwiązanie dostosowane do wymagających potrzeb w zakresie odpylania

Zespoły filtracyjne Eurovac PP

Konstrukcja zaprojektowana i wyprodukowana w Finlandii wytrzymuje intensywne użytkowanie. Automatyczne czyszczenie sprężonym powietrzem zapewnia stałą wydajność. Modułowa budowa umożliwia precyzyjne dostosowanie wymiarów do różnych zastosowań – na przykład od silosów po przenośniki i przesiewacze.

Dostępne w dwóch podstawowych wersjach konstrukcyjnych: model z otwartym dnem oraz model wyposażony w dolny stożek i przyłącze ssące.

Opcje wyposażenia

  • Materiały: RST (stal nierdzewna) lub stal ocynkowana
  • Izolacja: izolacja termiczna oraz, w razie potrzeby, kabel grzejny
  • Wentylator: w obudowie lub bez; umieszczony z boku urządzenia lub jako oddzielny element, podłączony rurą
  • Kanały: zalecenie dotyczące kanału transportowego z połączeniami wzdłużnymi

Metody rozbiórki

  • Otwarta podstawa – pył wraca bezpośrednio do przestrzeni pod filtrem
  • Pojemnik na pył: rozmiar dobierany w zależności od potrzeb
  • Za pomocą podajnika zamykającego do przestrzeni pod urządzeniem lub np. do worka typu big bag

Wartości wydajnościowe

  • Filtry: 20–164 szt.
  • Powierzchnia filtra: 13–128 m²
  • Wydajność: ok. 1 000–30 000 m³/h
  • Wymagane ciśnienie powietrza sprężonego: 6–8 bar
  • Czyszczenie filtra: automatyczne

Bardziej szczegółowe informacje dotyczące poszczególnych modeli można znaleźć w broszurze „Moduły filtrujące PP”.
Nasi przedstawiciele handlowi chętnie pomogą w wyborze i doborze odpowiedniego zestawu.

Do usuwania pyłu przemysłowego

Zestawy filtrów wężowych Eurovac JCX i JEX

Nr produktu: 087806

Okrągłe jednostki filtrujące z filtrami rurkowymi. Czyszczenie filtrów odbywa się za pomocą impulsów sprężonego powietrza. Jednostki można wyposażyć w różne pojemniki na pył, podajniki zamykające oraz stojaki na worki wielkogabarytowe. Wymiana worków filtracyjnych odbywa się albo przez drzwiczki serwisowe, albo od góry. Dostępne są również wersje z certyfikatem ATEX. Przepływ powietrza 350 – 47 500 m³/h. Powierzchnia filtracyjna 10 – 190 m².

Urządzenie można również umieścić na zewnątrz. Obszary zastosowań obejmują branże przemysłowe, m.in. chemiczną, paszową, drzewną, kruszywową, spożywczą oraz przetwarzania odpadów.

Do wszechstronnego usuwania pyłu i segregacji odpadów po cięciu

Zespół filtrujący Eurofilter

Nr produktu: 087805

Modele Eurofilter zostały zaprojektowane z myślą o wielu różnych zastosowaniach przemysłowych związanych z odpylaniem. Charakteryzują się łatwością obsługi, niezawodnością działania i długą żywotnością. Urządzenia odpylające Eurofilter nadają się do oddzielania różnych rodzajów pyłów i suchych odpadów po cięciu z jednego lub kilku miejsc odpylania.

Moduł Eurofilter to urządzenie wykonane z ocynkowanych paneli stalowych, wyposażone w filtry siatkowe oraz system automatycznego czyszczenia filtrów sprężonym powietrzem. Pył jest gromadzony w metalowych pojemnikach na odpady wyposażonych w kółka lub usuwany z komory pyłowej za pomocą zamkniętego podajnika (zapotrzebowanie na sprężone powietrze do czyszczenia filtrów wynosi 6–8 bar/300 l/min).

Skontaktuj się z nami, a opowiemy Ci więcej.

Kompaktowe i wydajne rozwiązanie do mniejszych pomieszczeń

Vacumobil

Nr produktu: vacumobil

Urządzenia odpylające Vacumobil nadają się do wielu różnych zastosowań związanych z odpylaniem. Dzięki kompaktowej konstrukcji zajmują niewiele miejsca. Urządzenia można wyposażyć w system czyszczenia wibracyjnego lub pneumatycznego. W zależności od zastosowania do urządzenia dobiera się pojemnik na odpady lub podajnik zamknięty. Jako wyposażenie dodatkowe dostępna jest również prasa do brykietów.

Więcej informacji:

  • Moc wentylatorów 2,2 – 11 kW
  • Przepływ powietrza 1100 – 8600 m³/h
  • Powierzchnie filtrów 7–35 m²
  • Maksymalny poziom ciśnienia akustycznego 75 dB(A)

Zespoły filtracyjne z wkładami

Moduły z filtrami kasetowymi są przeznaczone do drobnego i suchego pyłu. Powierzchnia filtracyjna i materiał filtra dobierane są w zależności od rodzaju odsysanego pyłu oraz wymaganej wydajności powietrza. W filtrach kasetowych wydajność powietrza jest zazwyczaj duża, ale ilość pyłu mniejsza. Urządzenia te są produkowane dla przepływów powietrza sięgających nawet 350 000 m³/h.

Czyszczenie filtra odbywa się automatycznie zgodnie z programem czasowym lub na podstawie różnicy ciśnień za pomocą impulsu sprężonego powietrza. Oferujemy szeroki wybór zespołów filtrów kasetowych, które można dostosować do potrzeb klienta. Pył można zbierać do pojemnika wybranego przez klienta lub zawracać z powrotem do obiegu. Pojemnikiem może być zbiornik, wywrotka, duży worek, a nawet kontener na odpady. Pył można również przenosić za pomocą ślimaka do zbiornika lub wysypywać bezpośrednio na przenośnik.

Do filtrowania dużych ilości powietrza i drobnego pyłu

Zespoły filtrów nabojowych

Nr produktu: 087521

Zespół filtrujący z filtrem kasetowym. Nadaje się do niewielkich ilości pyłu i powietrza, na przykład w połączeniu z szlifierkami i małymi obrabiarkami. Nadaje się również jako moduł filtrujący w instalacjach centralnego odkurzania, o ile ciśnienie nie przekracza 350 mbar. Można go również wyposażyć w zasuwę, co umożliwia wyładunek na pojemnik na odpady lub do worka typu big bag.

Urządzenie to służy również do filtrowania gazów spawalniczych. Filtry dobiera się w zależności od potrzeb

Więcej informacji:

  • przepływ powietrza min./maks.: 750/1500 m³/h
  • powierzchnia filtrująca papier/poliester: 40/14 m²
  • naboje 1 szt.
  • pojemnik na śmieci 50 l, dostępne są również inne opcje
  • odporność na podciśnienie: 35 000 Pa
  • wymiary (w przybliżeniu): wysokość × szerokość × głębokość: 1880 × 600 × 730 mm
  • odległości d. 158,5 mm
  • waga: 350 kg
  • zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 0,75–0,20 m³/min i 5 barów

Nr produktu: 087512

Zespół filtrujący z filtrami kasetowymi. Czyszczenie filtrów za pomocą strumienia sprężonego powietrza w regulowanych odstępach czasu lub w oparciu o różnicę ciśnień. Nadaje się do filtrowania różnych rodzajów spalin w różnych procesach przemysłowych. Standardowo wyposażony w zbiornik na pył o pojemności 50 litrów. Filtry do wyboru w zależności od potrzeb.

Więcej informacji:

  • przepływ powietrza min./maks.: 1500/3000 m³/h
  • powierzchnia filtra (papier/poliester): 80/36 m²
  • 2 sztuki nabojów
  • pojemnik na śmieci 50 l, dostępne są również inne opcje
  • odporność na podciśnienie: 30 000 Pa
  • wymiary (w przybliżeniu): wysokość × szerokość × głębokość: 2450 × 880 × 1160 mm
  • połączenia d. mm 250
  • waga: 400 kg
  • zapotrzebowanie na sprężone powietrze: Nm³/min /bar 0,05–0,15/5

Nr produktu: 087502

Zespół filtrujący z filtrami kasetowymi. Czyszczenie filtrów za pomocą strumienia sprężonego powietrza w regulowanych odstępach czasu lub w oparciu o różnicę ciśnień. Nadaje się do filtrowania różnych rodzajów spalin w różnych procesach przemysłowych. Standardowo wyposażony w zbiornik na pył o pojemności 50 litrów. Filtry do wyboru w zależności od potrzeb.

Więcej informacji:

  • przepływ powietrza min./maks.: 2000/6000 m³/h
  • powierzchnia filtra (papier/poliester): 80/36 m²
  • 4 sztuki nabojów
  • pojemnik na śmieci 50 l, dostępne są również inne opcje
  • odporność na podciśnienie: 30 000 Pa
  • wymiary (w przybliżeniu): wysokość × średnica: 2620 × 1250 mm
  • połączenia d. mm 400
  • waga: 550 kg
  • zapotrzebowanie na sprężone powietrze: Nm³/min /bar 0,1–0,25/5

Nr produktu: 087531

Moduł filtra kasetowego z specjalnie skonstruowaną sekcją wlotową powietrza zapylonego, wykorzystującą siłę grawitacji. Ponadto w module wbudowano płyty kierujące, które chronią wkłady przed zużyciem i równomiernie rozprowadzają powietrze do filtra. Filtr jest wyposażony w skuteczny system czyszczenia oparty na impulsie pneumatycznym. W przypadku dużego obciążenia pyłowego zaleca się stosowanie filtra poliestrowego zamiast filtra papierowego.

Dostępnych jest wiele modeli różniących się powierzchnią filtracyjną, obsługujących przepływy powietrza sięgające nawet 350 000 m³. Urządzenie można wyposażyć w zbiornik na pył lub podajnik zamknięty.

Więcej informacji:

  • Przepływ powietrza min./maks.: 6000/350 000 m³
  • Powierzchnia filtra 144 – 2900 m²
  • Naboje 12 – 240 szt.
  • Pojemnik na śmieci 50 l, dostępne są również inne opcje
  • odporność na podciśnienie 3000–4000 Pa

Nr produktu: 087506

Zespół filtrujący z filtrami kasetowymi. Czyszczenie filtrów za pomocą strumienia sprężonego powietrza w regulowanych odstępach czasu lub w oparciu o różnicę ciśnień. Nadaje się do filtrowania różnych rodzajów spalin w różnych procesach przemysłowych. Standardowo wyposażony w zbiornik na pył o pojemności 50 litrów. Filtry do wyboru w zależności od potrzeb.

Więcej informacji:

  • przepływ powietrza min./maks.: 2500/10 000 m³/h
  • powierzchnia filtracyjna papier/poliester: 212/96 m²
  • 4 sztuki nabojów
  • pojemnik na śmieci 50 l, dostępne są również inne opcje
  • odporność na podciśnienie: 30 000 Pa
  • wymiary (w przybliżeniu): wysokość × średnica: 3150 × 14 000 mm
  • połączenia d. mm 400
  • masa: 5600 kg
  • zapotrzebowanie na sprężone powietrze: Nm³/min /bar 0,1–0,25/5

Cyklony

Cyklony Eurovac są stosowane głównie jako separatory wstępne w celu zwiększenia skuteczności filtrów głównych oraz do filtrowania dużych cząstek, pyłu, trocin i wiórów.

Cyklony Eurovac są produkowane zgodnie z wymaganiami klienta

  • w zależności od potrzeb
  • można je również wytwarzać ze stali nierdzewnej oraz stali odpornej na zużycie
  • również w różnych grubościach
  • można wyposażyć w zbiornik lub podajnik zamykający
  • za pomocą nóżek montażowych lub odpowiedniego stojaka montażowego
  • do wyboru odcień koloru
  • złącza rurowe w zależności od potrzeb
  • szybkie dostawy

Cyklony Eurovac
Wydajny separator wstępny do przemysłowego odpylania

Cyklony Eurovac

Nr produktu: 214100

Cyklony Eurovac zostały zaprojektowane do skutecznego oddzielania pyłu przemysłowego, trocin, wiórów i innych cząstek stałych z strumienia powietrza. Cyklon pełni zazwyczaj funkcję wstępnego oddzielacza przed właściwym systemem filtrującym lub stanowi część szerszego rozwiązania w zakresie odpylania.

Cyklony Eurovac są zawsze projektowane i produkowane zgodnie z wymaganiami konkretnego zastosowania. Przy projektowaniu rozwiązania uwzględnia się między innymi natężenie przepływu powietrza, właściwości transportowanego materiału, wielkość cząstek oraz wymagania procesu.

Jak działa cyklon?
Działanie cyklonu opiera się na sile odśrodkowej. Zapylone powietrze jest wprowadzane do cyklonu z boku, co powoduje, że strumień powietrza zaczyna intensywnie wirować wewnątrz urządzenia. Ruch obrotowy oddziela cięższe cząsteczki od strumienia powietrza, po czym materiał osiada w dolnej części cyklonu, a oczyszczone powietrze wydostaje się przez górną część urządzenia.

Dzięki temu cyklon zmniejsza obciążenie właściwego systemu filtrującego i poprawia działanie całego systemu.

Zastosowania
Cyklony Eurovac nadają się do wielu różnych zastosowań przemysłowych, w których z strumienia powietrza oddzielane są pył, trociny, wióry lub inne cząstki. Typowe zastosowania to na przykład:

  • przemysł drzewny
  • przemysł drzewny i stolarski
  • przemysł metalowy
  • sektor recyklingu
  • przemysł przetwórczy
  • przetwarzanie materiałów

Rozwiązanie dostosowane do konkretnego zastosowania
Cyklony Eurovac są zawsze projektowane zgodnie z wymaganiami danego zastosowania i procesu. Przy wymiarowaniu uwzględnia się między innymi:

  • wielkość przepływu powietrza
  • rodzaj materiału, który ma zostać oddzielony
  • wielkość cząstek i masa materiału
  • ilość pyłu w procesie
  • miejsce montażu i budowa systemu
  • odpowiednie rozwiązanie w zakresie zbiórki

Cyklony Eurovac o standardowych rozmiarach obejmują klasy wielkości od Eurovac 30 do 220 (Ø300–Ø2200 mm), a ich zakres wydajności wynosi około 600–45 000 m³/h.

W razie potrzeby produkujemy również cyklony spoza standardowej oferty, dostosowane do potrzeb klienta.

Opcje materiałowe i wyposażenie
Cyklony Eurovac mogą być wykonane z różnych materiałów w zależności od zastosowania, np.:

  • z czarnej stali
  • ze stali konsumpcyjnej
  • ze stali nierdzewnej
  • ze stali kwasoodpornej

Cyklony można również wyposażyć w zależności od miejsca zastosowania, na przykład:

  • w zbiorniku
  • podczas zbiórki w dużych workach
  • z podajnikiem zamykającym
  • na różnych stojakach montażowych
  • z łącznikami rurowymi zaprojektowanymi z uwzględnieniem konkretnego zastosowania

Zalety cyklonu Eurovac

  • wydajny separator wstępny do przemysłowego odpylania
  • zmniejsza obciążenie filtrów
  • długa żywotność
  • niewielkie wymagania konserwacyjne; możliwość dostosowania do konkretnego zastosowania

Dowiedz się więcej:
Pomożemy Ci wybrać i dobrać odpowiednie rozwiązanie cyklonowe dostosowane do Twoich potrzeb.

Skontaktuj się z nami, a wspólnie zaprojektujemy odpowiedni cyklon Eurovac, który będzie stanowił część Twojego procesu.

Wstępna filtracja z wygodnym, wyjmowanym zbiornikiem

Z zbiornikiem o pojemności 200 L modelu Sykloni

Nr produktu: 090301

Cyklon montuje się na zbiorniku o pojemności 200 l, dzięki czemu pełni on funkcję wstępnego separatora w procesie usuwania wiórów i pyłu. Urządzenie można zamontować w systemie rur do odprowadzania wiórów i pyłu przed instalacją filtra i wentylatora. Urządzenie jest wyposażone w uchwyt ścienny/podnośnik, dzięki czemu cyklon można łatwo podnieść z pojemnika na odpady za pomocą dźwigni, co pozwala na łatwe wyjęcie pojemnika w celu opróżnienia.

Cyklon jest standardowo wyposażony w przyłącza ssące o średnicy 160 mm, które w razie potrzeby można zwężyć do wymaganego rozmiaru rur lub węży. Cyklon został zaprojektowany do wydajnej pracy w zakresie 1300–4700 m³/h i wytrzymuje ciśnienie 35 000 Pa (350 mbar).

Instalacje rurowe i akcesoria

Systemy rur do odprowadzania pyłu i wiórów

Nr produktu: 047700

W naszej ofercie znajdują się elementy rurowe i akcesoria. Ponadto produkujemy różne stoły szlifierskie, ścianki odciągowe i okapy dostosowane do potrzeb klientów.

Dowiedz się więcej.

Pytania dotyczące systemów odpylania i usuwania wiórów

W przemyśle metalowym sprawdza się system zaprojektowany z myślą o pyle metalowym, szlifowaniu, cięciu i innych podobnych procesach. Rozwiązanie uwzględnia ilość pyłu, wielkość cząstek, ewentualne ryzyko iskrzenia oraz, w razie potrzeby, wymagania ATEX. Często najlepszy efekt końcowy zapewnia system dostosowany do konkretnego obiektu.
W przemyśle drzewnym najlepszym rozwiązaniem jest zazwyczaj system odpylania zaprojektowany pod kątem parku maszynowego danego obiektu oraz ilości powietrza. Ważne jest, aby system był w stanie usuwać zarówno gruboziarniste wióry, jak i drobny pył drzewny w sposób bezpieczny i energooszczędny. Podczas projektowania rozwiązania uwzględnia się również wymagania ATEX oraz przepisy dotyczące bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Zużycie energii elektrycznej zależy od mocy wentylatora lub jednostki ssącej, czasu pracy oraz spadku ciśnienia. Mniejsze urządzenia zużywają znacznie mniej energii niż duże systemy przemysłowe, w których przepływy powietrza i ciśnienia są wysokie. Dokładne zużycie energii szacuje się zawsze na podstawie mocy wybranego urządzenia i liczby godzin pracy. Moc instalacji, a co za tym idzie zużycie energii elektrycznej, jest zawsze optymalizowana na etapie projektowania pod kątem konkretnego obiektu. Oszczędności można również uzyskać poprzez regulację mocy instalacji w czasie rzeczywistym, w zależności od aktualnych potrzeb eksploatacyjnych.
Do usuwania dymów spawalniczych potrzebne jest rozwiązanie przeznaczone specjalnie do dymów i oparów, a nie zwykłe urządzenie do odpylania. Dymy spawalnicze zawierają bardzo drobne cząstki i gazy, dlatego system filtracji i wentylacji musi być specjalnie dostosowany do tego zastosowania.
Odpowiednią wielkość dobiera się na podstawie liczby urządzeń, wymaganego przez nie przepływu powietrza, równoczesnego użytkowania oraz skali produkcji. Ponadto należy uwzględnić długość instalacji rurowej, układ pomieszczenia oraz ewentualną przyszłą potrzebę rozbudowy. Urządzenie o zbyt małej wydajności nie zapewni wystarczającego usuwania pyłu, natomiast urządzenie o zbyt dużej wydajności może być niepotrzebnie kosztowne i energochłonne.
Wymiarowanie opiera się na zaleceniach producenta urządzeń, miejscu powstawania pyłu, wymiarach instalacji rurowej oraz liczbie urządzeń, które mogą pracować jednocześnie. Odpowiednie połączenie przepływu powietrza i ciśnienia decyduje o tym, czy pył zostanie skutecznie zebrany. Dokładne obliczenia wymiarowe przeprowadza się zawsze indywidualnie dla danego obiektu, a nie na podstawie ogólnych wartości.
Powrót przefiltrowanego powietrza może być możliwy, o ile filtracja jest wystarczająca, a właściwości pyłu na to pozwalają. Wybór stosowanych materiałów filtracyjnych i klas filtrów zależy od rodzaju pyłu. W przypadku pyłu drobnego lub szkodliwego dla zdrowia może być konieczne zastosowanie bardziej skutecznego filtrowania końcowego, natomiast w przypadku pyłu gruboziarnistego często wystarcza filtracja podstawowa. Rozwiązanie należy zawsze oceniać w zależności od konkretnego zastosowania.
Poziom hałasu zależy od wentylatora, filtra, przepływu powietrza oraz rozmieszczenia urządzeń. Hałas ogranicza się za pomocą tłumików, izolacji akustycznej, odpowiedniego rozmieszczenia oraz, w razie potrzeby, wydzielonej pomieszczenia technicznego. W przypadku rozwiązań stosowanych w pobliżu stanowisk pracy kwestię ograniczenia hałasu warto uwzględnić już na etapie projektowania.
Częstotliwość wymiany zależy od ilości i rodzaju pyłu oraz czasu eksploatacji. Automatyczne czyszczenie sprężonym powietrzem pomaga utrzymać filtr w czystości i wydłuża jego żywotność, ale zazwyczaj wymaga dostępu do wystarczającej ilości czystego sprężonego powietrza. W praktyce stan filtrów jest regularnie monitorowany, a wymiana następuje, gdy czyszczenie przestaje być wystarczające lub spadek ciśnienia na filtrze wzrasta nadmiernie. Objawia się to spadkiem wydajności ssania.
Firma Suomen Imurikeskus oferuje serwis, części zamienne oraz wsparcie techniczne dla urządzeń marki Eurovac. Zakres umowy serwisowej, ewentualną pomoc zdalną oraz typowe częstotliwości przeglądów warto sprawdzić w zależności od urządzenia i miejsca użytkowania na etapie przygotowywania oferty lub dostawy.
Czas dostawy i czas trwania montażu zależą od wielkości projektu, zakresu produkowanego sprzętu oraz warunków montażu. Zazwyczaj projekt przebiega w następującej kolejności: wstępna analiza, projektowanie, produkcja, montaż, szkolenie z obsługi oraz przekazanie. Bardziej szczegółowy harmonogram zostanie podany wraz z ofertą.
Lokalne urządzenie odpylające nadaje się do pojedynczego stanowiska pracy lub maszyny. System centralnego odkurzania obsługuje wiele stanowisk i stanowi dobre rozwiązanie dla rozległych obiektów. Z kolei przemysłowy odkurzacz klasy ciężkiej nadaje się do zastosowań mobilnych, intensywnego sprzątania oraz odkurzania trudnych materiałów bez konieczności stosowania stałej instalacji rurowej. Wybór zależy od sposobu użytkowania, rodzaju materiałów oraz wielkości obszaru, który ma być sprzątany.
Efektywność energetyczna systemów opiera się na prawidłowym doborze wielkości, skutecznym filtrowaniu, odpowiednim doborze wentylatora i ewentualnym recyrkulacji powietrza, a także na możliwości regulacji urządzeń podczas pracy. Znaczące korzyści dla środowiska to skuteczne wychwytywanie pyłu, czystsze środowisko pracy oraz możliwość lepszego zarządzania przepływami materiałów. Efektywność energetyczną należy jednak oceniać indywidualnie dla każdego systemu i obiektu.

Skontaktuj się z nami!

Na pytania chętnie odpowiedzą eksperci ds. sprzedaży systemowej

Tapio Alinentalo

+358 44 576 7022

Antti Kauppinen

+358 44 576 7030

Ari Alakruuvi

+358 44 576 7034