Så här undviker du de vanligaste felen vid utformningen av dammavsugningssystem

När det gäller dammavskiljningssystem inom industrin är själva utrustningens kvalitet bara halva sanningen. En av de vanligaste orsakerna till svag sugkraft eller igensatta system är felaktigt utformade och utförda rörledningar och utrustning för dammavskiljning. Experterna på Suomen Imurikeskus Oy stöter ofta på anläggningar där dammavskiljningen har byggts med vanliga VVS-komponenter och för små ventilationsfläktar. Detta medför extra kostnader och betydande effektförluster.
Vanligt misstag: Utformning av dammborttagning enligt reglerna för VVS-ventilation
Ofta är det projektörer som är specialiserade på fastigheters allmänna ventilation som får i uppdrag att utforma rörsystem för spån- och dammavskiljning. Även om det finns gott om kompetens inom VVS-området skiljer sig logiken bakom ventilation och dammavskiljning radikalt åt. Medan ren luft i allmän ventilation strömmar genom rören med en hastighet på t.ex. cirka 2 meter per sekund, är hastigheten vid dammavskiljning ofta mer än tio gånger så hög (t.ex. 20–25 m/s) och luften transporterar med sig fysiskt, ibland till och med tungt, material.
Om systemet installeras i en typisk, tunnare spiralformad kanal med vanliga hörnstycken uppstår flera problem redan från början:
- Sugkraften försvinner längs sträckan: Felaktiga anslutningar, alltför branta förgreningar (t.ex. raka 90-graders T-förgreningar) och veckade rörböjar orsakar kraftig turbulens och störningar i flödet. Sugkraften har redan försvunnit innan den når den egentliga dammavskiljningspunkten.
- Proppar: När spån, sågspån eller grovt damm transporteras genom röret med effektförluster som beror på felaktiga komponenter, fastnar materialet i rörledningens krökar och förgreningar och leder så småningom till att hela systemet blir igensatt.
- Slitage på rörsystemet: Tungt material som rör sig med hög hastighet sliter snabbt ut billiga VVS-rör.
Hur konstateras och åtgärdas effektförlusten?
Om ni märker att städningen går långsamt eller att produktionsmiljön inte hålls ren trots utrustningen, står Suomen Imurikeskus Oy:s tekniska expertis till ert förfogande.
Vi mäter systemets angivna kapacitet och jämför den med den faktiska effekten som erhålls i rörledningens ände. På så sätt kan vi beräkna den faktiska luftmängden och, genom att granska rörledningarnas dimensioner och komponenter, identifiera de kritiska punkter där kapacitetsförluster uppstår. Ofta räcker det med erfarenhet för att upptäcka problemet redan vid en första anblick: ett rörsystem som är utfört med felaktiga material eller för skarpa vinklar är en uppenbar riskfaktor.
Ett viktigt råd från experterna är just detta: det är inte alltid nödvändigt att byta ut hela anläggningen. Ibland räcker det att vi demonterar det ineffektiva VVS-rörsystemet och istället installerar ett specialrörsystem som är korrekt flödesberäknat och avsett för dammavskiljning, med rätt Y-förgreningar och robustare komponenter. Genom denna optimering kan man i bästa fall undvika onödig förnyelse av ett fullt fungerande system.
Är effektförluster ett problem i era produktionslokaler?
Utrustningsleverantören och konstruktören har ansvaret att beakta systemets livscykel och prestanda som en helhet. Vi på Suomen Imurikeskus Oy har årtionden av erfarenhet av dimensionering av fungerande dammavskiljningslinjer. Vi samarbetar bland annat med byggentreprenörer och VVS-projektörer och tillhandahåller korrekta beräknings- och dimensioneringsprinciper för damm- och spånavskiljning. Vårt mål är alltid att säkerställa att den installerade lösningen behåller sin sugkraft hela vägen från utrustningen till utloppsstället.
Kontakta experterna på Suomen Imurikeskus Oy så ser vi till att rörledningarna och dammsugarnas dimensionering blir rätt!

Artikelns expert
Aleksi Harju
verkställande direktör, Suomen Imurikeskus Oy
Aleksi har arbetat med industriella dammsugare och dammavskiljningslösningar sedan 2012. Innan han tillträdde som verkställande direktör ansvarade han för produktutvecklingen och ledningen av installationsprojekt hos Suomen Imurikeskus Oy. Idag deltar han, utöver sina administrativa uppgifter, aktivt i utformningen av tekniska lösningar och i att hitta lösningar på kundernas utmanande behov inom dammavskiljning.



