Hur avlägsnas oljedimma och svetsrök på ett effektivt sätt?
Rätt dimensionering garanterar ren andningsluft och en ren arbetsmiljö
Inom metallindustrin, maskinverkstäder och bearbetningsanläggningar har ren andningsluft och uppvärmningsenergi fått en allt viktigare roll. I takt med att produktionstekniken utvecklas har föroreningarna från bearbetningsprocesserna blivit allt mer utmanande. Suomen Imurikeskus Oy utformar och levererar skräddarsydda lösningar för avskiljning av oljedimma, bearbetningsgaser och svetsrök, alltid med hänsyn till medarbetarnas hälsa och maskinparkens krav.
Varför bildas det mer oljedimma och gaser än tidigare?
De metallbearbetningscentra som används idag i verkstäderna är extremt snabba och effektiva. För att maximera produktionsflödet arbetar maskinerna med höga skärhastigheter och stora skärdjup. Därför tillförs enorma mängder kylvätska till skäret under högt tryck. När vätskan träffar det snabbt roterande skäret och det heta arbetsstycket förångas den och bryts ned till en finfördelad aerosol, det vill säga oljedimma. På samma sätt alstrar svetsning och oljehärdning skadliga gaser och rök som måste avlägsnas effektivt direkt vid källan.
Allvarliga hälsorisker döljer sig bakom en dålig avgasrening
Om punktavskiljningen och oljedimavskiljarna är otillräckliga eller underdimensionerade kan föroreningarna spridas till arbetsutrymmets andningsluft och på ytorna.
- Oljedimma: Kan irritera ögonen, huden och luftvägarna kraftigt och orsaka hosta och huvudvärk samt andra biverkningar. Långvarig exponering ökar risken för astmaliknande symtom och allvarligare hälsoskador, beroende på skärvätskans sammansättning. Dessutom gör oljan som lägger sig på ytorna att golven blir hala och osäkra.
- Svetsrök: Innehåller extremt små metallpartiklar och giftiga gaser. Vid svetsning av exempelvis rostfritt stål bildas krom- och nickelkomponenter, vilka har kopplats till en konstaterad cancerrisk. Akuta symtom, såsom metallfeber och irritation i luftvägarna, försämrar avsevärt arbetstagarnas vakenhet och välbefinnande.
En verklig situation när kapaciteten hos den gamla avledningsanordningen tog slut mitt i arbetet
I en av våra kunders maskinverkstad uppstod en situation där betydande mängder oljedimma läckte ut i andningsluften och luften i hallen var synligt förorenad. Problemet berodde på att företaget hade investerat i ett helt nytt, snabbt bearbetningscenter, men anslutit det till ett gammalt avsugssystem som var dimensionerat för kapaciteten hos de tidigare maskinerna. Denna kombination räckte helt enkelt inte till för att hantera den stora mängd skärvätska som den moderna maskinen producerade.
Med hjälp av våra experter uppdaterades luftflödena och separatorernas kapacitet i anläggningen så att de motsvarar dagens behov, och arbetsmiljön blev återigen ren och säker.
Behöver avgasystemet i er verkstad uppgraderas?
Om ni funderar över avskiljningskapaciteten eller oljedimhanteringen i er verkstad eller produktionsanläggning, börjar utformningen av rätt lösning alltid med en noggrann kartläggning av behoven. Våra experter hjälper er att dimensionera en anläggning som är precis rätt och tillräckligt effektiv, med hänsyn till kraven från den nya maskinparken.
Ta del av Suomen Imurikeskus Oy:s lösningar för avskiljning av oljedimma, gaser och rök och kontakta våra experter så löser vi utmaningarna med inomhusluften tillsammans.
Artikelns expert
Aleksi Harju
verkställande direktör, Suomen Imurikeskus Oy
Aleksi har arbetat med industriella dammsugare och dammavskiljningslösningar sedan 2012. Innan han tillträdde som verkställande direktör ansvarade han för produktutvecklingen och ledningen av installationsprojekt hos Suomen Imurikeskus Oy. Idag deltar han, utöver sina administrativa uppgifter, aktivt i utformningen av tekniska lösningar och i att hitta lösningar på kundernas utmanande behov inom dammavskiljning.
