Miten hoidetaan poikkeukselliset imurointikohteet?
Tutustu 3 esimerkkiin!
Teollisuuden puhtaanapidossa kohtaa säännöllisesti tilanteita, joissa tavanomaisen laitosimurin kapasiteetti ei riitä. Imuroitava materiaali voi olla poikkeuksellisen raskasta tai myrkyllistä, tai sitä on poistettava ahtaista paikoista suuria määriä lyhyessä ajassa. Olemme Suomen Imurikeskus Oy:ssä ratkaisseet lukuisia haastavia kohteita vuosikymmenten kokemuksella hyödyntäen valmistamiamme luotettavia Eurovac-teollisuusimureita ja pitkälle räätälöityjä imurijärjestelmiä.
Esimerkki 1
Tehokas hakeimurointi lyhentää biovoimalan tuotantokatkoja
Lämpövoimalat ja biovoimalat, joissa poltetaan puuhaketta, ovat esimerkki ympäristöstä, jossa tarvitaan suurta imutehoa. Prosessista syntyvä hienopöly ja hake vaativat yleissiivousta, mutta ratkaiseva etu nähdään vika- ja huoltotilanteissa. Kun esimerkiksi haketta siirtävä kuljetin tai laite tukkeutuu, paikalla voi olla useita kottikärryllisiä materiaalia ahtaassa tilassa.
Materiaalin kantaminen ulos käsin ei ole ajallisesti tai työturvallisuuden kannalta suositeltavaa. Tällaisiin biovoimaloihin olemme toteuttaneet raskaaseen käyttöön suunniteltuja keskusimurijärjestelmiä, joissa kiinteä putkisto ja suuret letkut tuodaan suoraan kuljettimien äärelle. Riittävä imuteho poistaa materiaalin nopeasti, jolloin tuotantokatkos saadaan minimoitua.
Esimerkki 2
Ampumaradan luotiloukut tyhjennetään pölyttömästi suoraan konttiin
Myös sisäampumaratojen huolto vaatii raskaaseen käyttöön soveltuvia ratkaisuja. Eräässä asiakaskohteessamme maalitaulujen taustalla olevien luotiloukkujen tyhjennys oli perinteisin menetelmin fyysisesti raskasta, hidasta ja synnytti ilmaan terveydelle vaarallista lyijy- ja raskasmetallipölyä.
Ongelma ratkaistiin metalliteollisuudessa laajasti käytetyn Eurovac-lastuimurin pohjalle rakennetulla laitteistolla. Kokonaisuus ja putkistoreitit räätälöitiin kohteen erityisvaatimusten mukaisesti siten, että luotijäämät voidaan nykyään imuroida pölyttömästi suoraan ulkona odottavaan konttiin. Työ on nopeutunut ja työturvallisuus parantunut merkittävästi.
Esimerkki 3
Tilanne, kun eristehiekka imuroidaan, punnitaan ja säkitetään samalla kertaa
Erityistä asiantuntemusta vaatinut kohde liittyi tapaukseen, jossa massiivisten siilojen eristetilasta piti poistaa tuhansia tonneja eristehiekkaa. Ei riittänyt, että imuri ainoastaan siirsi materiaalin pois, vaan eristehiekka piti samanaikaisesti säkittää suursäkkeihin jatkokäsittelyä varten siten, että jokaiseen säkkiin tuli täsmälleen sama määrä hiekkaa.
Suomen Imurikeskus Oy:n tuotekehitystiimi valmisti asiakkaalle räätälöidyn imurilaitteiston, johon integroitiin oma punnitusjärjestelmä. Laite punnitsi materiaalin imuroinnin ja säkityksen yhteydessä varmistaen saumattoman tuotantoprosessin.
Ota yhteyttä
Suunnitellaanko teillekin räätälöity imurijärjestelmä?
Kun vakiomallinen laite ei riitä tehoon, kapasiteettiin tai yrityksenne erityisvaatimuksiin, oikean laitteiston suunnittelu alkaa huolellisesta lähtötietojen kartoituksesta. Raskaan materiaalin siirrossa onnistuminen ratkaistaankin sillä, että ilmanopeudet, paine, putkistot ja laitteiston kapasiteetti mitoitetaan tarkasti kyseisen materiaalin ja käytön ehdoilla.
Tutustu Suomen Imurikeskus Oy:n erikoislaitteisiin ja raskaansarjan ratkaisuihin ja ota yhteyttä, niin kartoitetaan tarpeenne yhdessä.
Artikkelin asiantuntija
Aleksi Harju
toimitusjohtaja, Suomen Imurikeskus Oy
Aleksi on työskennellyt teollisuusimureiden ja pölynpoistoratkaisujen parissa vuodesta 2012 lähtien. Ennen toimitusjohtajan rooliaan hän on vastannut Suomen Imurikeskus Oy:n tuotekehityksestä sekä asennusprojektien johtamisesta. Nykyään hän osallistuu hallinnollisten tehtäviensä lisäksi aktiivisesti teknisten ratkaisujen suunnitteluun ja asiakkaiden haastavien pölynpoistotarpeiden ratkaisemiseen.
